飲料灌裝封口：多環(huán)節(jié)把控筑牢品質(zhì)安全防線
飲料灌裝封口：多環(huán)節(jié)把控筑牢品質(zhì)安全防線
隨著夏日飲品消費旺季來臨，飲料生產(chǎn)企業(yè)迎來產(chǎn)銷高峰。作為保障飲料品質(zhì)與保質(zhì)期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，灌裝封口工藝的規(guī)范性備受關(guān)注。業(yè)內(nèi)專家提醒，需從設(shè)備調(diào)試、材料適配、操作規(guī)范等多方面嚴(yán)格把控，防范漏液、變質(zhì)等問題，守護消費者健康。
設(shè)備精準(zhǔn)調(diào)試是首要前提。灌裝封口機需定期校準(zhǔn)參數(shù)，確保灌裝量誤差控制在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)（通常≤±2%），避免因計量不準(zhǔn)導(dǎo)致成本浪費或消費者權(quán)益受損。同時，需重點檢查封口模具與瓶口的貼合度，若模具磨損或?qū)ξ黄睿壮霈F(xiàn)封口不嚴(yán)。某飲料廠近期因未及時更換老化模具，導(dǎo)致批次產(chǎn)品漏液率超 5%，最終全部召回返工，造成不小損失。
包裝材料適配性不容忽視。不同材質(zhì)的瓶身與瓶蓋需搭配匹配的封口工藝：PET 瓶常用熱封或旋蓋封口，玻璃瓶則多采用壓蓋或皇冠蓋封口。若材料與工藝不匹配，易引發(fā)密封失效。例如，部分企業(yè)使用回收 PET 瓶時，未根據(jù)瓶身厚度調(diào)整熱封溫度，導(dǎo)致封口處出現(xiàn)變形、開裂，增加微生物污染風(fēng)險。此外，瓶蓋密封圈的材質(zhì)需符合食品級標(biāo)準(zhǔn)，避免高溫下釋放有害物質(zhì)。
操作規(guī)范與衛(wèi)生管理是核心。灌裝前需對空瓶、瓶蓋進行徹底清洗消毒，確保無菌狀態(tài)；灌裝過程中，飲料溫度需嚴(yán)格控制 —— 熱灌裝飲品（如茶飲料）溫度通常維持在 85-95℃，利用高溫實現(xiàn)二次殺菌，冷灌裝則需在無菌車間內(nèi)完成，防止環(huán)境微生物侵入。同時，操作人員需定期手部消毒、穿戴無菌工作服，避免人為污染。某檢測機構(gòu)近期抽檢發(fā)現(xiàn)，某小型飲料廠因未落實無菌操作，部分產(chǎn)品封口后微生物指標(biāo)超標(biāo)，被責(zé)令停產(chǎn)整改。
后續(xù)抽檢與維護同樣關(guān)鍵。企業(yè)需建立批次抽檢制度，通過密封性測試（如負(fù)壓法、浸水觀察法）排查漏液產(chǎn)品；定期對灌裝封口設(shè)備進行拆解清潔，清除殘留飲料污漬，防止細(xì)菌滋生。業(yè)內(nèi)人士強調(diào)，只有將注意事項落實到每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，才能從源頭保障飲料安全，助力行業(yè)健康發(fā)展。
